玻璃反應釜釜體結構詳細介紹，玻璃反應釜主要用于物料蒸餾、合成、濃縮等實驗。釜體結構分為單層、雙層及三層三種類型。可將釜內抽至負壓狀態，滿足不同實驗條件。可通過恒壓漏斗或加料瓶上的閥門控制物料均勻滴加；利用冷凝器的熱交換功能實現溶劑的蒸餾或回流。

   玻璃反應釜配件多為玻璃制品，可以搭配低溫冷卻循環器、或高溫加熱循環器、或高低溫一體機，根據方式不同，可以選擇常壓或者恒壓滴液漏斗；根據加入量不同，可以選擇1L- 5L或者更大體積。

雙層玻璃反應釜材質為高硼硅玻璃，具有優良物理性能和穩定的化學性能，變頻調速攪拌過程運轉中比較平穩，即使力矩大也不會產生電火花。工作溫度區間-80 ℃ 至 200 ℃，四氟類密封配件，與實驗室使用的配件一致。溫度傳感器探頭，具有溫度高，誤差下，工作狀態穩定的優點。 雙層玻璃反應釜總體性能較好，用途較為廣泛。

   單層玻璃反應釜的釜體無夾層。 雙層玻璃反應釜為單夾層結構。夾層可通過外接溫控循環裝置，通入循環液調節釜內物料溫度。 三層玻璃反應釜的釜體為雙夾層結構。內夾層接溫控循環裝置，通過循環液調節釜內物料溫度；外夾層可將其抽至負壓狀態，實現真空隔溫功能，可以防止低溫狀態下釜體結霜，方便觀察釜內反應狀況。 玻璃反應系統套裝包含: 玻璃單元，攪拌單元和整體支架。反應釜整體支架和釜體夾具經獨特設計處理，方便用戶快速安裝/拆卸整套系統便于更換和清洗。

   雙層玻璃反應釜夾層可以做高溫反應（高溫可以達到300℃），也可以做低溫反應（低溫可以達到－80℃）；同時可以抽真空，做負壓反應。可以進行常溫攪拌反應，高溫反應，負壓真空蒸餾反應，分離萃取，蒸餾回流反應，濃縮反應。

雙層玻璃反應釜的特點：

1、G3.3高硼硅玻璃材質，有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、承受高溫等特性

2、密封件采用聚四氟乙烯材質，溫度范圍：-80~+230℃

3、釜內承受壓力范圍：-0.1MPa~0MPa；系統真空度可達到0.095MPa

4、釜體使用溫度范圍：-80℃~200℃

5、可定制過程釜體，模仿中試或工業生產用釜體形狀，高徑比為1.25:1，減小放大效應

6、智能控制系統，實現溫度，轉速，壓力，扭矩等參數同屏顯示,方便記錄與操作，可實現溫度記錄與輸出;可加裝PH計 玻璃反應釜的用途，

   雙層玻璃反應釜和單層玻璃反應釜的設計不同，雙層玻璃反應釜的釜體分為兩層，外層和內層中間部分叫做夾層，雙層反應釜的加熱就是通過夾層來實現的，操作步驟就是先使反應釜連接循環油浴鍋夾層里通入導熱油，把電源插上就可以對物料進行加熱，做低溫反應的時候同樣也是如此，只須把夾層里的溶媒換成低溫的就可以。

   夾層可以讓物料的受熱比較均勻，還能方便觀察到物料的攪拌反應過程，通過夾層，反應釜不僅可以完成高溫實驗，還可以完成低溫反應，所有高溫或低溫反應都是在夾層完成，因此溫度控制更為精確，也比單層的加熱更快。 玻璃反應釜有實驗室和中試級兩種，釜體容積從1L~200L不等，也可以定制防爆型，升降型，不銹鋼型，了解詳細的產品信息，技術參數，聯系我們，專業銷售人員將為您重點解答。